钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层

钣金加工表面处理注意事项

钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。

1、电镀分为:镀锌(彩锌,白锌,蓝锌,黑锌),镀镍,镀铬等; 主要是在料件表面形成一层防护层,起保护及装饰的作用;

2、喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到钣金工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用; 

3、其它的表处方式:阳极氧化,铬酸盐,拉丝,喷砂,氧化等; 

注意事项! 

1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；

2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；

3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理； 

4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求) 

5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；

6. 钢铁件喷涂前最好先进行磷化处理，以增加涂层的附着力；

7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底； 

8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍； 

9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；

钣金加工业近年来一直在快速发展，主要有以下几个方面的原因。

1、钣金加工能力需要提高。中国正在成为国际加工制造中心，加上对外投资的投资越来越多，金属加工能力需求不断增加，金属加工业在电控箱，机壳等一般都是钣金件，所以对钣金加工能力的需求也在上升。

2、钣金加工精密加工要求，易于上手。在钣金加工中，电线的准确度在这个问题上是非常普遍的，而且工艺的复杂程度相对较高，甚至有的部分工艺达到了几十条路。所以黄金加工企业通常需要各种机械设备来满足不同的工艺要求。钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，弯曲精度一般可达±0.5mm，相对于金处理，精度要低得多。

3、钣金加工利润高。如冲压一般可达到30％左右，激光切割可达50％以上。

随着经济的快速发展，钣金加工的传统技术和技术越来越难适应新的市场环境，迫切需要提高加工技术，扩大加工规模。在这种情况下，推动钣金加工发展趋势的机械化是不可避免的举动。

钣金加工是金属板材加工，是中国重要的工业加工技术之一。只要金属制品与钣金加工不可分割。因此，钣金加工对人们的生产和生活有重要的影响。

中国改革开放后，经济飞速发展，科技进步，钣金加工业一直是前所未有的发展，形成了具体的过程。具体来说，钣金加工主要包括四个步骤：一是选择加工材料，二是表面审核，三是扩大图片，四是切割，钳工等加工。

在传统的钣金加工工艺中，加工人员占有重要地位。例如，面对审核，处理人员必须确保了解每个内容的表面以便后续处理。对于不断变化的发展时代，这种传统加工技术显然难以满足当前的需求，必须进行创新升级，实现加工自动化的机械化。